直縫焊管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)設(shè)計(jì)

針對直縫焊管生產(chǎn)中傳統(tǒng)應(yīng)用手工探傷效率低、故障率高等問題，利用超聲無損探傷精度高、速度快的優(yōu)點(diǎn)，構(gòu)建以可編程控制器（PLC）為核心的直縫焊管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)．提出該系統(tǒng)的工藝參數(shù)和系統(tǒng)機(jī)械構(gòu)成，設(shè)計(jì)系統(tǒng)的PLC控制硬件、PLC程序流程及PLC控制程序．系統(tǒng)的操作監(jiān)控硬件選用臺達(dá)觸摸屏，給出基于Windows系統(tǒng)觸摸屏編程軟件設(shè)計(jì)的人機(jī)操作監(jiān)控畫面。

探傷系統(tǒng)原理

直縫焊管自動(dòng)探傷工藝流程如下：上料→進(jìn)料→壓料→探傷→打標(biāo)→松料→出料分選。

PLC控制流程

PLC程序采用西門子PLC編程軟件STEP7-MICRO/WINV 4.0SP8編制,程序編程為結(jié)構(gòu)化編程模式，分為主程序、運(yùn)管小車速度子程序、手動(dòng)子程序、自動(dòng)子程序、自動(dòng)復(fù)位子程序、手動(dòng)復(fù)位子程序、系統(tǒng)總停子程序、運(yùn)管小車編碼器脈沖高速計(jì)數(shù)子程序等，有自動(dòng)、手動(dòng)、單動(dòng)控制功能

探傷系統(tǒng)操作監(jiān)控界面設(shè)計(jì)

直縫焊管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)操作監(jiān)控硬件采用臺達(dá)公司的DOP-B系列觸摸屏，應(yīng)用基于Windows系統(tǒng)編程軟件Screenedit設(shè)計(jì)觸摸屏操作監(jiān)控界面，觸摸屏顯示畫面由系統(tǒng)主畫面、監(jiān)控報(bào)警畫面、參數(shù)設(shè)置畫面等組成。

探傷系統(tǒng)優(yōu)勢

(1)針對直縫焊管傳統(tǒng)人工探傷效率低、精度差等缺點(diǎn)，構(gòu)建以西門子PLC為控制核心的直縫焊管自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)．應(yīng)用西門子S-2000PLC的高速計(jì)數(shù)與比較功能實(shí)現(xiàn)超聲探頭的自動(dòng)下降和運(yùn)管小車定位控制，檢測速度快，精確度較高。系統(tǒng)調(diào)試中高速計(jì)數(shù)脈沖當(dāng)量的選定與超聲探頭安裝位置、小車的速度、編碼器的參數(shù)相關(guān)。

(2)觸摸屏具有人機(jī)交互、靈活的優(yōu)點(diǎn)，減少了操作臺上的開關(guān)數(shù)量，使操作更加人性化。通過觸摸屏可實(shí)時(shí)顯示自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)參數(shù)，修改系統(tǒng)參數(shù)便捷，系統(tǒng)柔性較好．設(shè)計(jì)的觸摸屏監(jiān)控畫面具有超聲波傷波、失波等報(bào)警功能，確保了直縫焊管檢測中的安全，避免了人工操作錯(cuò)誤和生產(chǎn)故障的產(chǎn)生。

(3)自動(dòng)超聲探傷系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案簡潔，系統(tǒng)控制硬件結(jié)構(gòu)簡單，成本較低，配合操作監(jiān)控觸摸屏，使工作效率得到提高，系統(tǒng)具有控制穩(wěn)定、可靠高的特點(diǎn)，具有良好的實(shí)際應(yīng)用性。